”Meidän on pidettävä mielessä, että korkean suorituskyvyn saumaton ruostumaton teräs tarvitsee tietyn määrän kalliita seosaineita, jotta siitä voidaan valmistaa korkean suorituskyvyn tuotteita. Teollisuus vaatii erinomaista ja joustavaa teknologista asiantuntemusta, ja minun näkökulmastani ’riittävän hyvä’ -lähestymistapa ei ole monissa sovelluksissa tarkoituksenmukainen.”
Valmistajana voit suunnitella seostusmenetelmäsi alan standardien määrittelemien vähimmäisvaatimusten mukaisesti. Tai vahvan alan tuntemuksesi perusteella voit mukauttaa realistisia toimintavaatimuksia tuotteeseesi, joka sitten ylimitoitettuu standardeihin verrattuna. Kemianteollisuus (CPI) vaatii kuitenkin asiantuntemusta luodakseen taloudellisen ja luotettavan ratkaisun toimintayksikölle, jonka on pysyttävä joustavana käsittelemänsä syötteen suhteen.
Tyypillinen esimerkki on DMV 304L verrattuna standardiin 304L (UNS S30403). ASTM:n vähimmäisvaatimuksiin verrattuna DMV 304L:n seoskonsepti sisältää tyypillisesti 19 % kromia ja 11 % nikkeliä, jotta ne täyttävät realistiset käyttötarpeet.” ”CPI-teollisuuden erittäin aggressiiviset ympäristöt vaativat tasalaatuisia, korroosiota ja lämpötilaa kestäviä saumattomia ruostumattomia putkia, joiden tulisi olla ”helppo hitsata”. Mekaanisten puhdistustoimenpiteiden, seisokkien ja uusien eheystestien aiheuttama työmäärä, joka johtuu esimerkiksi herkistymisestä ja sekundääristen metallien välisten faasien muodostumisesta ruostumattomien putkien mikrorakenteessa, on otettava huomioon suunnitteluvaiheesta lähtien.”
Korkeaseosteinen duplex
”DMV 29.7 -laadun runsasseosteiset duplex-ruostumattomat putket tukevat ureateollisuuden päätavoitteita toimia hyvin kontrolloiduissa huoltojaksoissa ja välttää odottamattomia (suuria) seisokkeja eri toiminta-alueilla. Nämä duplex-putket kestävät erinomaisesti useita korroosiomekanismeja, kuten raerajakorroosiota, piste- ja rakokorroosiota sekä jännityskorroosiohalkeilua, jopa vähähappisissa ympäristöissä. Hyvin kehittyneen seoskonseptin ja putkien valmistuksen aikana huolellisesti kontrolloidun lämpökäsittelyn ansiosta kaikilla MST-tuotteilla on tasapainoinen mikrorakenne kohdesovellukseen.”
Vaikeiden haasteiden edessä
”Tarjoamme korkealaatuisen konseptin, jossa yhdistyvät älykkäät seostuskonseptit, hyvin hallitut raaka-ainetoimitukset, vakaat kuumapursotus- ja kylmäviimeistelyprosessit, jotka mahdollistavat erittäin tiukat mittatoleranssit korkeimpien testausvaatimusten täyttämiseksi.” Erilaisissa kokoonpanoissa, kuten lämmönvaihdinputkissa, uuniputkissa, putkistoissa tai instrumentointiputkissa, MST-tuotteet kestävät erittäin syövyttäviä ympäristöjä korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.
DMV 200 -puhdasnikkeli- ja DMV 400 -nikkeli-kupariseosputket lisäävät luotettavuutta suolanpoistolaitteissa, ilmakehän tasasuuntausyksiköissä ja ympäristöissä, joissa yksiköt altistuvat alkalikloridipitoisuuksille, vinyylikloridimonomeereille ja monille muille tekijöille.” ”Tarvittavasta suunnittelusta riippuen toimimme ohjaavan periaatteen mukaisesti – missä asiakas tunnistaa haasteen, me näemme mahdollisuuden! Värikkäästä, korkealaatuisten duplex-, nikkeli-, nikkeli-kupari- ja austeniittisten saumattomien ruostumattomien putkien valikoimastamme tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja monille eri haastaville teollisuudenaloille.”
Pieni CO₂-jalanjälki
MST-putkien hiilijalanjälki on erittäin pieni, koska yritys käyttää raaka-aineidensa tuotannossa paljon korkealaatuista romua. Kiertotalous on keskeinen painopiste kaikissa pyrkimyksissään vähentää kasvihuonekaasupäästöjä ehdottomaan minimiin.
”Tuotteemme tuottavat lisäarvoa pidentäen niiden käyttöikää erittäin korrosoivissa ja stressaavissa ympäristöissä, tarjoavat optimoidun hitsattavuuden ja ovat lopulta hyödyllisiä asiakkaan kokonaiskustannuksille.”
Julkaisun aika: 8.12.2023